1.極強的潤滑油膜強度

多數(shù)冶金設(shè)備在工作中，工作負(fù)荷大，特別是受到振動和沖擊栽荷的作用;運動部件的潤滑狀態(tài)常常處于邊界潤滑狀態(tài)，同時造成潤滑部位油膜建立與維持的困難。如軋鋼生產(chǎn)工序的初軋機軸承、齒輪，飛剪的軸承、齒輪; 煉鋼生產(chǎn)工序的鋼包回轉(zhuǎn)軸承，拉矯機的軸承齒輪，鋼包行車的軸承、齒輪;煉鐵生產(chǎn)工序的爐頂機械的軸承、齒輪等。

2.極強的防護性能

設(shè)備長期處在惡劣的工作環(huán)境中，粉塵大，用水作系統(tǒng)冷卻介質(zhì)的多，廢油渣質(zhì)多、腐蝕性氣體多等，極易污染設(shè)備表面及潤滑部位，潤滑材料極易污染變質(zhì)， 會加快設(shè)備腐蝕磨損。如軋鋼生產(chǎn)工序中輸送鏈床的鏈條和鏈輪， 擺鋼機的凸輪;煉鋼生產(chǎn)工序中連鑄機的軸承，輸送輥軸承;原料 準(zhǔn)備工序中的燒結(jié)機軸承;軋鋼生產(chǎn)工序中軋鋼機的壓下機構(gòu)、導(dǎo)位機構(gòu)、軋輥軸承，煉鐵工序中的爐前設(shè)備，各生產(chǎn)工序中的行車 齊聲機構(gòu)、行走機構(gòu)等。

3.極好的抗水能力

設(shè)備工作溫度高，常以冷卻水直接冷卻潤滑部位，易造成潤滑材料的乳化變質(zhì)，喪失潤滑材料的使用性能 ，如燒結(jié)設(shè)備的撈渣機構(gòu)、煉鐵高爐的爐前設(shè)備、煉鋼連鑄設(shè)備的冷卻段軸承、軋鋼軋機的各運動機構(gòu)等。因而要求潤滑材料的抗水性能要好。